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偶联剂对阻燃高抗冲PS塑料性能有哪些影响?

阻燃PS塑料中大都加入卤素作为主阻燃剂,以三氧化二锑等无机物作为助阻燃剂。主阻燃剂中十溴二苯醚阻燃效果较为理想,但其耐候性差,而且因为使用二苯醚溴化工艺制备,易腐蚀设备。虽然SiO2可以部分取代十溴二苯醚,但SiO2硬度高,脆性大,导致体系力学性能下降。用适量的偶联剂对加入对PS塑料中的SiO2等无机填料进行表面处理,可以起到较好的效果。

PS塑料体系中的无机物未经偶联剂表面处理,其连续相位聚苯乙烯塑料相,黑色大小颗粒为混入的橡胶粒子和SiO2等低分子有机和无机助剂,最大颗粒尺寸为1.4um,最小为0.1um。由于它们只是简单的机械混合,两相间的界面明显,自然结合力小,因此拉伸强度和缺口冲击强度都较低。从无机填料经1.5%的偶联剂表面处理后体系的TEM照片可看出,PS塑料与无机填料间无明显的界线,无机填料均匀地分散在连续相中,两者有较好的界面结合。这是因为偶联剂含有多种官能团,能在高分子和无机物之间起到桥梁作用。从化学结构上看,偶联剂的一种基团可与无机物表面的极性基团反应,从而增进了无机填料与聚合物PS塑料之间的结合力,改善了无机填料的分散性和湿润性,使材料有足够的机械强度。当然,PS塑料和聚丙烯PP的共混改性也是行业的一大看点,之前有介绍过,在此不再赘述。


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